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广东涂装设备厂家简析涂装生产线工作留意事项

发布时间:2019-09-20来源:http://www.yihongtz.com/news/205.html

所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的外表进行涂改相应的保护层,在曩昔的时候都选用的是手艺制造的,可是现在跟着社会的开展,现已开端是主动化了,这样的话,涂装生产线现在现已开端被广泛的运用在许多的领域当中了,那么,涂装生产线工作时候的注意事项有哪些?下面就由广东涂装设备厂家小编来为大家详细讲解一下。

1、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。

2、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。


3、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于zui佳位置。被涂物的zui大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。


4、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

5、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。


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6、广东涂装设备供应商提醒涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

7、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的zui大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

8、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。


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